Introduïu-components d'acoblament d'engranatges de recanvi i-mecanitzats personalitzats dissenyats per a accionaments industrials d'alt-parell-xoc intens i intens. Intercanviable amb les petjades d'acoblament estàndard AGMA 514 / ISO 10361. Disponible com a recanvis individuals (hubs, mànigues exteriors, tubs espaciadors, eixos flotants) o conjunts de mig acoblament-combinats.
Material de referència:Forjat AISI 4140 / 4340 o 42CrMo4.
Geometria dental:Dents exteriors coronades del cub (mitiga la càrrega angular de la vora{0}}desalineada); dents rectes o coronades de la màniga interna.
Configuració:Conjunts d'eix estàndard de doble-engranatge-flex, flex-rígid i flotant.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval estàndard / mètrica |
Compliment / Norma |
|
Capacitat de parell màxim (T_max) |
2,5 kNm ~ 850 kNm |
AGMA 9002 / ISO 6336 |
|
Diàmetre màxim del forat |
30 mm ~ 650 mm |
ISO 286-2 (estàndard d'ajust H7; ranura personalitzada segons DIN 6885 / AGMA 9002) |
|
Desalineació angular (per malla d'engranatge) |
Fins a 1,5 graus continus (pic de 3,0 graus per a perfils especials) |
Depenent de l'aplicació |
|
Graus de material |
AISI 4140, AISI 4340, 34CrNiMo6 (en blanc forjat) |
ASTM A668 / EN 10083 |
|
Duresa superficial (flanc de la dent) |
28 ~ 35 HRC (a través de-endurit) o 50 ~ 58 HRC (arrel/flanc de dent per inducció/carburitzat a petició) |
Nivell de duresa ISO 6336 |
|
Grau d'equilibri dinàmic |
G6.3 estàndard (G2.5 opcional per a alta -velocitat > 3000 RPM) |
ISO 1940-1 |
Característiques clau
Integritat en blanc forjada:Porositat de fosa zero; L'orientació del flux-de gra segueix la trajectòria de càrrega mitjançant una forja en matriu tancada-o oberta- abans del tornejat/fressat CNC.
Relleu de dents coronades:El radi de la corona tallat/afaitat elimina l'aixafament de la vora de l'extrem-dent sota un desplaçament angular combinat (1,5 graus) i axial.
Patrons de cargols intercanviables:Els forats de perns de brida escariats amb tolerància tanca-coincideixen amb la geometria principal de la brida AGMA, eliminant el re-perforat de camp.
Lubricació-Ranures de segell de retenció:Els seients de la junta tòrica-girada-de precisió impedeixen el llançament de greix-a velocitats perifèriques elevades.
Aplicacions
Laminadores d'acer:Suports de pinyons principals, eixos de molí de desbast/acabat.
Manipulació de material a granel:Apiladors-accionaments giratoris de recuperació, eixos del capçal de l'ascensor de galledes-.
Aixecament pesat:Grua de contenidors (STS/RTG) polipast i caixes de canvi de carro.
Generació marina i elèctrica:Transmissions d'eix-propulses auxiliars, segments d'acoblament del generador d'hidro-turbina.
Personalització
Dibuix-a-part:Producció a partir d'especificacions CAD (.step/.iges) del client o d'impressió blava-antiga (polzades o mètriques).
Forats no-estàndards:Forats estriats (DIN 5480/ANSI B92.1), forats cònics (1:10 / 1:30), toleràncies d'ajust-contractiu o adaptacions d'expansió hidràulica de cargol ajustat-sense clau.
Opcions de recobriment:Recobriment de fosfat (anti-òxid estàndard), níquel sense electros o òxid negre. MTR (Material Test Report 3.1 per EN 10204) subministrat per lot de calor.
Control de qualitat
Auditoria de dimensions:Inspecció del 100% CMM en diàmetres pilot crítics, desnivell frontal (TIR inferior o igual a 0,02 mm) i mesura de corda del gruix de la dent.
Verificació metal·lúrgica:PMI (Positive Material Identification) mitjançant espectròmetre XRF; espectroscòpia d'emissió òptica per a la verificació química; assaig d'ultrasons (UT ASTM A388) en blancs forjats > 200 mm de diàmetre.
Perfil de duresa:Comprovació de la profunditat de la-secció transversal de Rockwell/Brinell als flancs de les dents endurits-de la caixa.
Fabricació i certificacions
Cèl·lula de mecanitzat:Centres de tornejat CNC (tornejat fins a ø1200 mm), fresadores/formadores d'engranatges pesats (mod 2 a 28), mandrinadores verticals.
Tractament tèrmic:Temps i temperat del forn d'atmosfera controlada-amb registres gràfics d'enregistrador digital per lot de calor.
Certificacions del sistema:Sistema de gestió de qualitat certificat ISO 9001:2015. Etiqueta de traçabilitat estampada a cada vora del component (núm. de calor. + número de peça).
Embalatge i lliurament
Protecció contra la corrosió:VCI (inhibidor de corrosió volàtil)-embolcall resistent + bossa segellada amb barrera-d'humitat + capa de pel·lícula d'oli d'engranatges pesats.
Estàndard de caixes:Caixes de fusta contraxapada ISPM 15 lliures de fumigació- amb bressols de fusta amb corretges d'acer-interiors per evitar l'impacte de les dents durant el trànsit.
Logística i temps de lliurament:FOB/CIF Xangai/Ningbo o transport aeri exprés per a recanvis d'avaria urgent. Recanvis mecanitzats: 3–4 setmanes; Forja personalitzada + lots de mecanitzat: 5-6 setmanes.
Preguntes freqüents
Sol·liciteu un pressupost (MRO / OEM Engineering Desk)
|
Camp / Paràmetre |
Entrada / Selecció |
|
Part / Núm. de dibuix o mida AGMA |
[ Per exemple, AGMA 1010G / Dibuix núm. GC-4140-02 ] |
|
Mida del forat (d1, d2) i ajust estàndard |
[ Per exemple, ø110 H7 / ø125 H7, ranura DIN 6885 ] |
|
Nivell de quantitat i urgència |
[ ] Avaria crítica (1 unitat, aire) [ ] Batch Production (>= 10 unitats, mar) |
|
Documents de compliment obligatori |
[x] EN 10204 3.1 MTR [ ] Informe UT (ASTM A388) [ ] Balanç G2.5 |
|
CAD / Dibuix / Carrega de fotos de camp |
[ Arrossega i deixa anar .step / .iges / PDF / Esbós manual aquí ] |
|
Contacte directe d'enginyeria |
346320463@qq.com (resposta objectiu: < 4 hores laborables) |
Etiquetes populars: components d'acoblament d'engranatges, fabricants de components d'acoblament d'engranatges de la Xina, proveïdors, fàbrica

