Control de qualitat i inspecció
Inspecció dimensional, verificació de materials, control de processos i documentació d'inspecció per a peces mecanitzades CNC personalitzades.
Els requisits de qualitat es controlen en funció dels dibuixos, especificacions, requisits de tolerància i criteris d'inspecció acordats del client. El mètode d'inspecció es selecciona segons la característica que es mesura i la seva importància funcional.
Procés de control de qualitat
El control de qualitat comença amb el dibuix i continua amb el mecanitzat, la inspecció, l'acabat i l'enviament final.
Revisió del dibuix
Abans de la producció, es revisen els requisits tècnics per a:
• Dimensions
• Toleràncies
• GD&T
• Material
• Acabat superficial
• Tractament tèrmic
• Característiques crítiques
• Requisits d'inspecció
Això ajuda a identificar els requisits que necessiten mètodes específics de mecanitzat o inspecció abans que comenci la producció.
Verificació del material
Els requisits del material es comprovan amb la qualificació especificada i la documentació del projecte. Quan sigui necessari, la documentació material pot incloure:
• Certificats de material
• Informes d'assaig del molí
• Certificats de tractament tèrmic
• Registres d'identificació i traçabilitat del material
La documentació requerida s'ha d'especificar amb la RFQ perquè es puguin preparar els registres adequats per a la comanda.
A-Inspecció del procés
Les dimensions crítiques es poden comprovar durant el mecanitzat en lloc d'esperar fins a la inspecció final. Les comprovacions en-procés ajuden a identificar la desviació dimensional abans de completar les operacions de mecanitzat o d'acabat addicionals. Els controls típics inclouen:
• Dimensions crítiques
• Diàmetre del forat
• Diàmetre del forat
• Longitud de la part
• Gruix
• Dimensions del fil
• Posició
• Planitud
• Paral·lelisme
• Estat de la superfície
Inspecció final
Les peces acabades es comproven amb el dibuix aprovat i els requisits d'inspecció acordats abans de l'enviament. La inspecció final pot incloure verificació dimensional, comprovacions de tolerància geomètrica, comprovacions de l'estat de la superfície, documentació del material i altres requisits especificats del client-.
Inspecció dimensional
S'utilitzen diferents equips de mesura segons la mida, la geometria, la tolerància i els requisits de mesura de la característica.
La inspecció de la màquina de mesura de coordenades s'utilitza per a la verificació dimensional i geomètrica quan les eines de mesura convencionals no són suficients. La inspecció CMM es pot aplicar a:
Perfils complexos
Posicions dels forats
Relacions de dades
Toleràncies geomètriques
Precisió de posició multi-funció
Components 3D complexos
Per a peces amb requisits de GD&T definits, el mètode d'inspecció ha de seguir les dades de dibuix aplicables i el marc de tolerància.
Depenent de la característica, la inspecció també pot utilitzar:
Micròmetres
Pinces
Indicadors d'altura
Indicadors de marcatge
Calibres de fil
Calibres de pins
Altres indicadors-específics d'aplicació
El mètode de mesura es selecciona segons la precisió requerida i la geometria de les característiques.
Inspecció de GD&T
Per als components de precisió, la precisió dimensional sola pot no ser suficient. Una peça pot complir els valors dimensionals individuals tot i que encara té problemes amb la posició de la característica, la planitud, el paral·lelisme o la perpendicularitat.
Quan s'especifica GD&T, la inspecció pot abordar requisits com ara:
Posició
1
>>
Planitud
2
>>
Paral·lelisme
3
>>
Perpendicularitat
4
>>
Cilindricitat
5
>>
Concentricitat si escau
6
>>
Perfil
7
El programa d'inspecció hauria de fer referència a les dades definides del dibuix i als requisits de tolerància en lloc d'aplicar criteris d'inspecció genèrics.
Peces de-tolerància ajustades
El mecanitzat amb -tolerància estreta requereix una coordinació entre el procés de mecanitzat i el mètode d'inspecció.
Per als projectes de mecanitzat d'alumini de 5 eixos aplicables, Toyue actualment publica toleràncies dimensionals dins de ± 0,005 mm, toleràncies de forma i posició de<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Per a altres parts, la tolerància requerida s'ha d'avaluar a partir del dibuix en lloc d'assumir que una tolerància s'aplica a cada característica.
Inspecció de primer article
Per a peces noves o revisades significativament, la primera inspecció de l'article es pot utilitzar per verificar el resultat de la producció amb el dibuix aprovat abans de continuar la producció.
Una inspecció del primer article pot cobrir:
Material
Dimensions clau
Característiques crítiques
Requisits de GD&T
Acabat superficial
Tractament tèrmic
Altres requisits definits-del client
L'abast de la inspecció s'ha d'acordar abans de la producció quan es requereix un paquet FAI formal.
Informes d'inspecció
La documentació d'inspecció es pot preparar segons els requisits del projecte. La documentació típica pot incloure:
Informe d'inspecció dimensional
>
Informe d'inspecció CMM
>
Certificat de material
>
Informe de prova del molí
>
Certificat de tractament tèrmic
>
Certificat de tractament superficial
>
Certificat de conformitat
Els documents exactes subministrats depenen de les especificacions de compra del client i dels requisits de cotització.
Control de qualitat per a peces CNC complexes
Les peces complexes requereixen una planificació d'inspecció que reflecteixi la funció real del component.
Eixos CNC
Els punts clau d'inspecció poden incloure el diàmetre, la longitud, la desviació, la concentricitat, les ranures, les estries i els fils.
Components fresats CNC
La inspecció pot centrar-se en les dimensions generals, la posició del forat, les dimensions de la butxaca, la planitud, el paral·lelisme, la perpendicularitat i les característiques de muntatge crítiques.
Peces mecanitzades de 5 eixos
La inspecció pot centrar-se en perfils complexos, característiques de diversos-angles, relacions de dades, posicions de forats, toleràncies de forma i posició i acabat superficial.
El pla d'inspecció hauria de seguir el dibuix real en lloc d'utilitzar la mateixa llista de verificació per a cada component.
Registres de qualitat i traçabilitat
Per als projectes que requereixin un control de qualitat documentat, els registres d'inspecció haurien de correspondre al número de peça pertinent, la revisió del dibuix, l'especificació del material i els requisits de producció.
La identificació clara de la revisió del dibuix aplicable és especialment important per als canvis de producció i enginyeria repetits. Per a comandes repetides, els requisits d'inspecció aprovats es poden conservar com a part de la referència de producció.
Si el vostre projecte té requisits de qualitat específics, incloeu-los a la sol·licitud de pressupost. La informació útil inclou:
Revisió de dibuix
Dimensions crítiques
Requisits de GD&T
Grau del material
Requisits de certificació de materials
Requisits de tractament tèrmic
Acabat superficial
Norma d'inspecció
Requisits CMM
Requisits de la FAI
Format d'informe d'inspecció
Requisits del certificat de conformitat
Proporcionar aquests requisits abans de la cotització permet avaluar conjuntament el procés de mecanitzat i d'inspecció.
Sol·licita un pressupost
Envieu el vostre dibuix, model 3D, especificació del material, quantitat, requisits de tolerància i requisits d'inspecció. Si les peces requereixen inspecció CMM, FAI, certificació de material o documentació d'inspecció específica, incloeu aquests requisits amb la RFQ.